機(jī)械加工是目前常見的加工類型，但機(jī)械加工過程中還存在很多技術(shù)問題。因此，在機(jī)械加工中需要遵循一些必要的技術(shù)要求。只有符合這些技術(shù)要求，才能實現(xiàn)機(jī)械加工。成品更加規(guī)范合理。大型機(jī)加工廠告訴你機(jī)加工應(yīng)遵循的具體技術(shù)要求！

    監(jiān)視切割過程主要考慮以下方面：

1. 監(jiān)視過程監(jiān)測粗糙處理的過程：在機(jī)器的自動處理過程中，根據(jù)設(shè)定的切割量，該工具會根據(jù)預(yù)定的切割軌跡自動切割。操作員應(yīng)注意通過切割臺上自動處理過程中切割負(fù)載的變化，調(diào)整切割量，并根據(jù)公差狀態(tài)全面發(fā)揮機(jī)床的效率工具。

2. 在切割過程中對切割聲的監(jiān)視：切割工件的聲音通常在切割時穩(wěn)定、連續(xù)和輕快。當(dāng)切割過程進(jìn)行時，如果工件上有硬點或刀子磨損或刀時，切割過程會不穩(wěn)定，導(dǎo)致切割聲音改變和機(jī)器振動。應(yīng)及時調(diào)整切割和切割條件的量。當(dāng)調(diào)整效果不明顯時，應(yīng)懸掛機(jī)床以檢查工具和工件的狀態(tài)。

3. 監(jiān)視和處理精確處理過程：主要是為了確保處理工件的處理規(guī)模和質(zhì)量。切割速度較高，飼料量很大。應(yīng)注意頭皮屑腫瘤的影響在處理表面上。對于腔的加工，也應(yīng)將其支付給拐角處的割刀和刀。調(diào)整切割液的噴霧位置，以使加工表面的表面處于最佳冷卻條件。觀察加工表面的質(zhì)量，通過調(diào)整切割量調(diào)節(jié)切割量，并盡可能避免質(zhì)量的變化。如果仍然沒有明顯的效果，則應(yīng)停止程序。特別指出的是，檢查或停止檢查時，請注意工具的位置。如果在切割過程中停止該工具，則主軸的突然停止將導(dǎo)致刀具產(chǎn)生工件的表面。通常，當(dāng)工具離開切割狀態(tài)時，應(yīng)考慮停止。

4. 刀的質(zhì)量監(jiān)控：工具確定工件的處理質(zhì)量。在自動處理切割過程中，有必要通過聲音監(jiān)控、切割時間控制、檢查暫停、工件表面分析和其他方法來確定工具的正常磨損和非正常損傷條件。根據(jù)處理要求，應(yīng)及時對其進(jìn)行處理，以防止及時處理刀的工具。